一、天水检查井基坑开挖过程

基坑的形状根据设计确定。基坑.好是圆形的（圆形快硬混凝土结构无应力集中，不易造成快硬混凝土开裂损坏）。基坑开挖是决定施工速度的关键。该工艺要求在沥青中面层（或下层）完成后开挖基坑。

检查井使用旋铣机（切割机和铣床也可以）在检查井周围（人孔盖延长50cm）铣出直径约1.7-1.8米的圆，以防止损坏周围的沥青路面。从路面到结构层，用小型破碎枪打碎井的中心。破坏范围小于基坑尺寸。基坑尺寸以施工图为准。 （视现场路况和地基而定，如果地基差，应拆除至地基坚硬不松动）。底座应清洗干净，浇注前用清水冲洗并润湿底座。

注意：破井前，在井口安装防落网袋，防止挖出的渣落入井内。

2、井口砌筑

应考虑井口高度与钢筋快硬混凝土的关系，保证钢骨架直接安装在井口上，便于井盖一次安装调整。易于安装内模。

井口砌砖应按检查井砌筑标准控制，砌筑规范，尺寸准确。

3、钢筋笼和井座的调整

井座直接放在钢筋笼上，钢筋笼下方采用预制快硬混凝土垫块进行支撑（严禁使用快硬混凝土砌块直接支撑井座）。页岩砖严禁垫块，井块中心必须与井筒中心对齐。井座与钢笼必须紧密连接。

4、调整安装标高

井架的安装标高是.关键的控制点。使用井架建立相对平面。井架的安装标高直接影响沥青上层的整体平整度。

天水检查井井架标高应与路面标高、坡度一致，并应根据沥青铺装方式和宽度、沿石的竖向（平）高度确定。

沥青铺装采用平衡梁控制平整度，井盖标高应控制在平衡梁范围内，即沿路面拉8米线，控制井架高度。拉横线查看横坡。

拉线时，应在井架上形成4个检测点（双交叉线），以控制线为准，复查线仅用于验证。

井盖的安装标高应略高于设计道路标高（控制标准为0~+3mm），靠近构筑物与铺边线应齐平。

井盖的安装标高必须准确。如果不合格，必须返工；因此，快硬混凝土浇筑前后应多次复查，以确保成功。

5、井口内模支撑

井盖放置杠杆悬挂井座，钢笼用千丝挂在井座上。以施工图要求为准）。

安装模板前，首先检查井筒砌体质量和井口圆度，将模板固定在井筒内壁上。内模板采用钢骨架和PVC板支撑成“米”形。

对于具有非圆形井筒的单个检查井，在井筒范围内添加井圈底模。底模以挂模的形式固定在井圈钢筋上，用5mm厚的棉条塞缝。

6、快硬混凝土浇筑

采用超早强塑料复合材料（速硬外加剂盛德-1）、砂石，在浇注前按一定比例混合搅拌而成，速硬型混凝土的各项指标应符合水泥快硬混凝土路面的有关规定，坍落度不宜过大，振动要密实，抹灰要平整。

7.精加工表面（表面，内部）

快硬混凝土浇筑需要压实和压实。终凝后，应将快硬混凝土的表面浮浆清除并刷涂（或人工刮除，深度为2cm）。井架及周边道路清理干净。内模拆除后，应及时对钢筋快硬混凝土和井口部分进行抹灰。

如果井盖安装后不铺沥青面层，可在浇注快硬混凝土后，用砂浆（或快硬混凝土）顺着井盖周围的坡度，铺好沥青面层。铺路前拆除。

8、井口内膜的去除

只有当快硬混凝土达到拆模强度时，才能拆除井口内膜。

9、验收

用“十字”线检测井盖安装高度，记录误差值，控制井盖高度差在2mm以内之内。

10、整改

不合格者应返工补强，不得在井周围进行局部处理。

11.清洁

应明确井内彻底清洁的概念。管内、喷嘴、井内、井壁、水槽、台阶等处应清理干净。

井架内部和四周也应清理干净，保证井架安装好，井架与沥青结合紧密。

质量标准

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